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設備定期校準的主要目的
實驗室對設備進行定期校準的主要目的有：
1） 建立、保持和證明設備的計量溯源性；
2） 改善設備測量值與參考值之間的偏差及不確定度；
3） 提高設備不確定度的可信性；
4）確定設備性能是否發生變化，該變化可能引起實驗室對之前所出具結果的準確性產生懷疑。
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設備初始校準周期如何確定
設備初始校準周期的確定應由具備相關測量經驗、設備校準經驗或了解其它實驗室設備校準周期的一個或多個人完成。確定設備初始校準周期時，實驗室可參考計量檢定規程/校準規范、所采用的方法和儀器制造商建議等信息。此外，實驗室可綜合考慮以下因素：
1）預期使用的程度和頻次；
2）環境條件的影響；
3）測量所需的不確定度；
4）最大允許誤差；
5）設備調整（或變化）；
6）被測量的影響（如高溫對熱電偶的影響）；
7）相同或類似設備匯總或已發布的測量數據。
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設備校準周期的調整
ISO/IEC 17025：2017 中 6.4.7 規定：【實驗室應制定校準方案，并進行復審和必要的調整，以保持對校準狀態的信心】
實驗室制定校準方案后，應在后續使用中結合設備的使用情況和性能表現作出必要的調整。設備的校準周期以及后續校準周期的調整一般應由實驗室（或設備使用者）確定，并以文件化的形式規定。如果設備的校準證書中給出了校準周期的建議，實驗室可根據自身情況決定是否采用。
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設備后續校準周期調整需考慮的因素
設備后續校準周期的調整，一般應考慮以下因素：
1）實驗室需要或聲明的測量不確定度；
2）設備超出最大允許誤差限值使用的風險；
3） 實驗室使用不滿足要求設備所采取糾正措施的代價；
4） 設備的類型；
5） 磨損和漂移的趨勢；
6）制造商的建議；
7） 使用的程度和頻次；
8）使用的環境條件（氣候條件、振動、電離輻射等）；
9）歷次校準結果的趨勢；
10） 維護和維修的歷史記錄；
11） 與其它參考標準或設備相互核查的頻率；
12）期間核查的頻率、質量及結果；
13） 設備的運輸安排及風險；
14）相關測量項目的質量控制情況及有效性；
15）操作人員的培訓程度。
